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锅炉化学清洗的实施有哪些方法

时间:2020-05-19 15:17   tags: 行业新闻  

1.水清洗的目的是清洗运转中产生的一些疏松堆积物。水的流速越大越好,保持至少1m/s以上,清洗至排水清澈透明。

2.碱洗或碱煮主要通过去除含油沉积物,根据高锅运转的实际情况,可以省略碱洗过程。水垢成分分析后,如果认为有必要,可以进行氨清洗。氨清洗的一般工艺条件为:溶液浓度为1.5%-3.0%NH3·H、0、0.5%-0.75%(NH)S、0、温度为45-70℃、时间为2-6h。氨洗净后,用脱盐水洗净。

3.酸洗的调制方式:一边循环一边加入药物,用洗涤泵将脱盐水循环到洗涤系统中加热到必要的温度,然后在继续循环中,逐渐加入预先调制好的浓药液。用药顺序如下:

加入缓蚀剂溶液,加入洗涤剂(HF酸)溶液直至循环均匀。

酸洗和清洗在酸洗过程中,经常测定清洗液的温度,在各取样点取样,一般每30分钟测定样品的铁含量、酸浓度。酸洗结束后的一个重要步骤是再次清洗。其具体做法是,为了防止空气侵入锅炉内引起锅炉金属的严重损失,不是用开放的方法排放废液,而是用盐水排除酸液进行清洗。为了提高冲洗效果,应尽量提高冲洗流速。冲洗必须进行到排水的pH为5~6,铁含量低于30~50mg/L。尽量缩短清洗时间,以免酸洗后的金属表面生锈。

4.用钝化肼钝化法加入盐水,制备浓度400~500mg/L的溶液,加入氨,将pH调整到9.5~10左右,温度调整到90℃,循环时间调整到24~48h。钝化处理结束后,既可以清洁地排出软化液,也可以在设备上留下保存剂,清洁地排出直到机组启动。