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火电厂灰水管道清洗技术

时间:2020-05-05 17:30   tags: 行业新闻  

1、化学清洗

管道化学清洗是一种利用无机酸与灰分反应形成可溶性盐来除去灰分的技术。化学反应产生的二氧化碳气体会对污垢产生剥离作用,导致一些污垢脱落,被清洗液带出管道。酸与垢的反应为:CaCO3+H+Ca2++H2O+CO2☆为抑制管道腐蚀,需在酸洗液中加入缓蚀剂。对于一些难以溶解或其他危害,清洗时应添加适当的清洗助剂。化学清洗产生的二氧化碳气体聚集在管道顶部,形成气体屏障,使酸洗液与管道顶部的灰烬隔离,影响清洗效果。因此,清洁时,在管道顶部添加一些排气装置。对于长输管道,即使定期排气,也可能有部分气体无法排出,造成管道底部已清理干净,管道顶部仍有大量未清理的污物。管道和其他事故。在排气操作过程中,气体会溢出大量的酸洗液,对周围环境造成污染。对于煤中硫含量高的火电厂,在清灰过程中会产生大量的硫化氢和二氧化硫气体,对人体和环境都是有害的。

目前,化学清洗技术应用广泛,技术相对成熟。但是,灰水管道存在腐蚀、环境污染、废液处理等问题。

1.1循环化学清洗

对于单根灰水管道短距离,在条件允许的情况下,可敷设临时管道,形成循环回路进行清洗。

1.2开路化学清洗

如果灰水管道在清洗过程中不能形成循环回路,可采用开路清洗。即清洗装置与灰水管的一端(一般为前端)相连,连续或间歇地向灰水管内注入一定浓度的酸洗液。这一过程需要相对较多的酸洗液,并产生较多的酸洗废液。

1.3不间断化学清洗

以上两个过程都属于关机状态下的清洗。不间断化学清洗是在直线输灰管道正常输灰状态下,向输灰管道连续注入一定流量的酸溶液(一般为30%盐酸),同时注入一定量的缓蚀剂和清洗添加剂,开路清洗。该清洗助剂的作用是在一定浓度和流量的酸性液体中促进酸与垢的反应,同时增加反应中产生的二氧化碳气体在水中的溶解度,减少空气阻力的产生,保证清洗效果。该工艺不影响输灰管道的正常运行,劳动强度低,能有效减少空气阻力带来的不良后果。