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油田管道化学清洗方法

时间:2020-03-31 10:56   tags: 行业新闻  

化学清洗方法是将相应的化学清洗剂冲入管道,待清洗剂与污垢充分混合一段时间后,用水或蒸汽清洗干净。在此期间发生的化学反应包括:化学溶解、皂化反应、中和反应、氧化还原反应等,在清洗管道污垢的同时,容易对金属管道基材造成损坏。因此,一般在清洗过程中在酸溶液中加入缓蚀剂,为防止清洗后管道再次氧化,一般要加入一定量的钝化或磷化处理。从而在管道内表面形成致密的保护膜,提高管道的防腐性能。化学清洗方法还包括:碱清洗、酸清洗。

1.碱洗

将碱性清洗液浸泡在管道中一段时间或让其流动冲洗,以达到清洗管道的方法。碱性清洗液对油污有较好的清洗效果,可用作脱脂剂。如果污垢的主要成分是动植物油和脂肪,可以用强碱(如氢氧化钠)处理,将动植物油和脂肪转化为脂肪酸钠和甘油,这些脂肪酸和甘油很容易分散,溶于水,然后被冲走。对于较难处理的矿物中性油渍,可采用多种溶剂混合脱脂。强碱溶液能将蛋白质、淀粉等大分子有机物水解成亲水性小分子,溶于水后可冲走。碱具有很强的化学反应。它对钢管内表面的影响很小,但对污垢的影响更明显,更容易分解和去除。

2.酸洗

用酸溶液浸泡或循环管道中的污垢以清洁管道内壁的方法。在管道酸洗过程中,酸性清洗液与污垢充分混合,发生化学反应,然后从管道中排出,达到清洗管道的目的。同时,酸对钢管具有严重的腐蚀性,这是用酸溶液清洗钢管的主要缺点。为了减少酸溶液对管道的腐蚀作用,应考虑管道缓蚀剂的选择。酸溶液主要由酸和缓蚀剂组成,取决于污垢的性质和特性以及管道材料等因素。通常,选择烯酸或有机酸进行酸洗。就管道材质而言:碳钢管道主要采用稀硫酸和稀盐酸清洗;不锈钢和合金钢污垢采用硝酸和氢氟酸清洗。