锅炉符合下列基本情况问题之一时，方可进行分析锅炉化学清洗：

1.锅炉受热面被80%以上的鳞片覆盖，平均鳞片厚度达到或超过以下数值：

对于锅炉过热器无：1mm时，与过热器的锅炉：0.5mm时，锅炉用水执行：1毫米。

2.锅炉系统受热面有一个明显的油污或铁锈。

第1条清洗前，应对锅炉内外进行详细检查，以确定清洗方法，制定安全措施..

如锅炉漏水和堵塞，应采取有效措施，提前应对。

第2条清洗前必须通过确定水垢类别。应在锅炉产生不同部位取有代表性水垢样品可以进行研究分析。

水垢类别鉴别方法见附录一。

第3条清洗系统必须设计，清洗前必须计算化学清洗剂的用量。

第4条清洗前应做好相关设备、材料、安全文化用品和其他一些物品的准备。

第5条化学清洗单位应当根据锅炉结构的具体情况(特别是水循环系统和水量)，锅炉房条件，环境，清洗任务，清洗介质，清洗方法等，设计化学清洗系统。

第6条清洗系统设计的基本原则如下：

1.“碱煮”和浸泡不需要进行循环管理系统;

2.强制循环的热水锅炉必须采用循环清洗;

3.各种炉的清洁循环体系。洗涤液体可以从上方或下方进入锅炉。

第7条清洗工作循环系统由清洗液箱、清洗泵、临时进行清洗管道和锅炉清洗回路部分组成，并应符合研究下列问题要求：

1.清洗液槽应有足够的容积，保证清洗液畅通，能顺利排出泥沙;

2.清洗泵应该是耐腐蚀的，所述清洗液的泵输出流量应保证所需的清洁和头部;

3.清洗泵入口或清洗液箱出口应装滤网，滤网进行孔径应小于5mm，且应有一个足够的流通使用面积;

4.清洗液的进管和回管应有一个足够的截面积，以保证使用清洗液的流量;

5.锅炉顶部和闭合锅炉清洗液槽应该位于排气管的顶部，在排气管被引导到安全的地方，并应具有足够的流动面积;

6.锅炉效率下降管应装设节流控制装置;

7.清洗系统中的阀门应灵活，严密，耐腐蚀，酸洗前应将含铜件，计量仪表管道的阀门拆除，封堵或更换为涂有防腐涂层的管道附件，与锅炉清洗无关的管道应封堵;

8.洗涤系统应的采样点;

9.必要时可装设一个喷射注液装置和蒸汽进行加热控制装置;

10. 省煤器的清洗应与锅炉分开进行。

第8条清洁系统不应该紧张泄漏。安装系统后应清洗系统内的砂，矿渣等杂物。