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工业机械设备化学设备清洗案例

时间:2020-03-11 14:02   tags: 行业新闻  

机械法(刮擦,刷洗),高压水,化学清洗(酸洗)等传统清洗方法长期清洗设备存在诸多问题:结垢等沉淀物无法完全去除,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留酸液对物料产生二次腐蚀或结垢下腐蚀,最终导致设备更换。此外,清洗废液有毒,废水处理需要大量资金。

以下是部分进行工业发展机械设备清洗案例:

1)空压机清洗

某大型电厂螺杆式空压机,换热器为油水换热,内管为铜管,换热面积为28平米,正常工作温度为77℃-93℃,清洗前工作温度为92℃,采用工业清洗剂原液约15公斤,兑约40公斤的水,循环泵压力3公斤,反复循环清洗6小时,清洗出各种水垢、锈垢、粘泥等物质约1公斤,清洗后开机工作温度为81℃, 有效保障设备的正常生产运行,得到用户的认可和赞誉。清洗过程和图片:

2)凝汽器清洗

冷凝器是将汽轮机排汽凝结成水的换热器,又称补水装置.. 冷凝器主要用于汽轮机动力装置,分为水冷凝器和空气冷凝器。 冷凝器除了将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉再利用外,还可以在汽轮机排汽处建立并保持真空。

发电厂的冷凝器中,冷却介质是水侧正在服用的黄河水,所述冷凝器是容易产生污垢,水垢,铁锈和藻类材料,从而产生冷凝效果下降,严重影响正常生产。使用无机酸公司不得不清洁,虽然清洗快线,但在清洗水垢的同时极易破坏表层的Cu2O和CuO薄膜而腐蚀铜壁,降低设备的使用寿命,薄膜在清洁的规模破坏同时,随着各种杂质和生成一个新的尺度层,降低了装置的效率腐蚀壁容易。和清洗液的污染,并且被排出。以后,公司和高压水射流清洗的方法中,洗涤虽然无腐蚀,污染,但消耗大量的人力,时间,并不能彻底清洗容易损坏黄铜,残留的污垢会加速再生质量的规模,导致效率显著减少,缩合不能达到预期的效果。