作为一种有效的热交换器的板式热交换器，已被广泛地应用于各个领域，而且还因为其自重轻，占地面积小，低投资，传热效率高，组装灵活的，容易去除的缩放和其他特征，通过公共青睐，然而，板小的横截面的热交换器循环，很容易出现污垢，堵塞现象，从而在热交换器的效率降低，影响了加热效果，因此，合理的清洁是非常重要的，而且能延长使用年限，提高换热效率。

首先了解板式换热器堵塞的原因：

1、由堵塞结垢造成的，因为所述碳酸盐通常暴露于热水以氢氧化物形式的镁和其他物质，热交换器的粘合表面，从而导致水的循环加热表面状态不佳的水环流，将该悬浮液又引起沉淀热交换器表面，引起继发规模，大大降低热传递效率。

2、杂质进入管网，造成堵塞，一般由施工过程中的一些操作造成。

3、防锈管壁，引起堵塞，特别是在停电时，导致产生锈的速度增加时，在洗涤过程中的停机时间很重要。

接下来我将介绍板式换热器的清洗方法

板式换热器常用的清洗方法有酸洗、机械清洗和高压水清洗。 然而，这种清洗方法可能会对设备本身造成损害，甚至导致设备报废，因此市场上正在开发新技术。

清洗工艺及流程：

1、选择合适的清洗剂，根据板式换热器的面积和结垢条件计算清洗剂的用量。

2、热交换器管道的体积，该清洁剂容器是准备，以满足需要循环，容器的清洁的表面不需要的氧化物层或所述容器的非金属材料;

3、根据换热器内循环压力的要求，准备循环用工业离心泵、泵与换热器及容器的连接管路，必要时进行法兰连接和管路连接;

4、根据垢层厚度或清洗时间确定需要稀释的清洗剂溶液，稀释比例可根据情况控制在1:1ー1:5范围内;

5、向容器内注入足够数量的清洗剂，开始循环清洗换热器。热交换器无需拆卸即可在线清洗。

6、在循环清洗过程中，由于洗涤剂与水垢发生化学反应，溶液罐内有明显的溶解杂质和气泡。

7、清洗一段时间后，用pH试纸测试洗涤剂。如果测试结果的pH值高于4-5左右，加入适量的洗涤剂原液继续清洗。及时更换循环管道进出口进行反循环清洗，并对另一侧进行清洗;

8、清洗过程要经常测试清洗剂，使换热器的 PH 值保持在3有效范围内，长时间不变，即换热器已清洗干净;

9、更换容器内的清洁水进行循环冲洗和更换，清洗设备遗留的水垢和其他杂质，清洗过程也需要更换，出口管路应反复冲洗。