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凝汽器换管技术介绍

时间:2019-08-27 11:07   tags: 行业新闻  

凝汽器局部换管工艺
 
凝汽器铜管泄漏采取的措施也各不相同,小泄漏被堵塞。当泄漏超过10%时,应部分更换铜管;如果使用时间长且腐蚀严重,应更换所有新铜管。新铜管必须经过检验和试验才能使用。
 
1.泵管
 
首先,用非淬火鸭嘴凿子沿管径圆周向铜管的扩口端施加三个方向的力,将旧铜管的开口凿成三叶花状(注意:管板的管孔内不得有疤痕或凹槽),然后用大样本冲到一端,在冲出一段后用手直接拔出铜管。拔出铜管后,应清洗并检查管板的管孔。管孔应符合下列要求:
 
(1)用专用工具打磨管孔,直至表面光滑无纵向通槽。
 
(2)铜管与管孔之间的间隙为0.25-0.40毫米
 
2、更换管道
 
(1)外观检查:各铜管表面无裂纹、砂眼、腐蚀、凹痕和毛刺。管道内无杂物和堵塞。如果管子不直,它应该是直的。
 
(2)压力试验:所有铜管应逐个进行最大压力试验(1.25次),无泄漏。
 
(3)沿铜管纵向锯取150 ~ 200 mm长,内壁应干净、光滑,无拉丝痕迹,无砂眼、起拱等缺陷。
 
(4)压扁试验:在上述检查铜管中间锯一个20毫米长的铜环,压扁至原直径的一半,往复两次。此时,铜管外表面不得出现裂纹和其他损坏。
 
(5)膨胀试验:切割一根50毫米长的铜管,并驱动450车床锥度,直到管子内径比原铜管大30%,不开裂。
 
(6)更换新铜管之前,必须对铜管的成分进行测试和分析。退火必须合格,然后用砂布将铜管两端打磨光滑,擦拭干净,无油污。
 
(7)对铜管进行氨熏蒸,以确定铜管是否需要减压处理。
 
3.伸缩管
 
(1)扩管时,首先布置管子。铜管在入口端从管板露出的2-3毫米管中涂有少量甘油。当膨胀器手动膨胀管道时,管道由右手膨胀杆膨胀,膨胀后左手从膨胀器中抽出。不能很好膨胀的管子应该再膨胀一次。正常情况下,伸缩杆在尽力切断出口端铜管多余部分后,可以转动2-3次。切割后,端部比管板高2-3毫米。
 
(2)为了防止铜管在初始膨胀过程中移动,铜管的另一端应由专人握住并定位。当电动膨胀机膨胀管道时,转速不得超过每分钟200转。
 
(3)胀管深度为管板厚度的75-90%,不小于16毫米,不大于管板厚度。管子膨胀应牢固。管壁膨胀比管壁厚度薄4-6%,以避免长期膨胀、泄漏膨胀和过度膨胀。
 
(4)扩管完成后,用车刀翻转铜管。转角大约是15度。在翻转过程中,应注意不要使用太大的力来防止翻转过程中的开裂。铜管膨胀后,应进行注水试验。如有泄漏,应进行补充膨胀。