时间:2020-07-11 14:44 tags: 公司新闻
1.外漏
(1)发生原因
①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。
②局部密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。
③板片发生变形,组装错位引起跑垫。
④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例:北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。
(2)处置方法
①无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
②外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。
③将换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。没有板片备件时可将变形部位板片暂时撤除后重新组装使用。
④重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附于垫片密封面。
2.串液
(1)发生原因
①由于板材选择不当导致板片腐蚀发生裂纹或穿孔。
②操作条件不符合设计要求。
③板片冷冲压成型后的剩余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
④板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质腐蚀板片,形成串液。
(2)处置方法
①更换有裂纹或穿孔板片,现场用透光法查找板片裂纹。
②调整运行参数,使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
④板片资料合理匹配。