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油罐清洗有哪些清洗方法

时间:2020-06-19 15:41   tags: 公司新闻  

1. 人工清洗方法

人工清洗方法是将储罐的油位降至最低点后,打开所有人孔,用小泵将罐内余油吸出,用鼓风机向罐内鼓风,然后,清洗作业人员戴呼吸器直接进入油罐内部,人工完成所有的清淤工作。在20世纪90年代中期以前,油罐清洗大都采用人工清洗方法“。目前,国内人工清洗方法主要用于小容量储油罐和沉积物较少的储油罐,如炼厂油库、部队油库及加油站油罐,清洗时间通常需要2h左右。该清罐方式的主要缺点是:

①易发生中毒事故,作业安全性差;

②清罐工期长,作业工人的劳动强度大,作业环境恶劣;

③超标油气长时间排放,污染环境。

可见,人工清罐方式明显不符合环境和发展的客观要求,采用更为先进的清罐方式是历史的必然选择。

2. 机械清洗方法

储油罐机械清洗技术阳是在抽尽被清洗油罐的底油后,利用加温、加压的清洗液喷射清洗油罐底部和罐壁,溶解罐内残留的粘稠原油及油泥,再将清洗回收的油品利用三相分离装置处理,最后,用温水反复清洗储油罐各部位,直至达到预期效果。储罐机械清洗的主要设备包括:清洗装置、回收装置、氧气浓度检测装置、清洗机、惰性气体发生装置、油水分离箱、喷射式搅拌器和三相分离装置等。其工艺流程包括5个步骤:抽尽罐内残油一注入惰性气体一同种油清洗一温水循环清洗→清理罐内残水、残渣。

目前,国内机械清罐设备主要是大凤公司和保罗公司的产品,且以大凤公司的设备居多。大凤公司和保罗公司机械清罐设备的清洗工艺相似,在油-水分离方面保罗公司的设备相对先进,但两种设备在油-水分离方面均存在不同程度的缺陷网,表现在:油-水分离控制不稳定;自动化程度低:露天作业,不环保:劳动强度大;不能进行含油污水的除油达标处理。

储罐机械清洗是利用喷射清洗机将清洗介质在一定的温度、压力和流量下,喷射到待清洗表面,除去表面凝结物和淤渣,并对其进行处理和回收的一种工艺方法。由于机械清洗是密闭施工,并从距离罐内油面200mm开始,向罐内注入惰性气体,控制罐内氧气和可燃气体浓度,确保罐内氧气浓度体积比在8%以下。因此,使用机械清洗技术,必须严格控制压力和清洗液的温度,在保证不损害罐体的前提下,使储油罐的各部位得到充分而有效的清洗。

与人工清洗方法相比,机械清洗技术具有清洗时间短、清洗效果好、底油回收率高、安全环保等优点,并实现了作业全程密闭化,社会效益、经济效益均十分显著。1999年开始,大庆油田引进了该技术,并于2003年全面推广,取得了很好的效果。此外,中国石油、中国石化、中海油的大部分下属公司也已经着手更新机械化清罐设备。该方法的主要缺点是:设备占用场地大、安装与拆卸时间长;专业技术和操作技能不易掌握,要求较高,投资较大,且需要一套惰性气体发生装置。如果能实现成套设备国产化,将具有很好的开发应用前景。

3. 机器人清罐方法

机器人清罐方法是指利用机器人在罐内自动移动,借助射流打散罐底油泥,通过泵抽吸罐内沉积物的方法。比较有代表性的研究成果有:英国NESL公司的MoverjetVehicle,美国PetroleumFerment公司的用于流化和喷击底泥的水力车,英国Surfacecontrol公司的真空槽车,拉格比Hydrovac工业和石油服务有限公司的水力推土机罐内作业工具。国内迄今未见相关研究报道。目前,清洗机器人的应用主要集中在壁面、管道、缆索和水下设施等。清罐机器人作为清洗机器人中的典型代表,目前研究还不成熟,应用尚不广泛,但具有很好的应用前景。