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4种清洗剂的清洗特点和工序

时间:2020-05-28 19:25   tags: 公司新闻  

盐酸清洗的机理

在盐酸洗涤中,不仅有溶解氧化物的作用,还有剥离作用,盐酸和一部分氧化物发生作用时,特别是与FeO反应时,氧化物和金属的连接破坏,氧化物剥离。 另一方面,氧化物和下面存在的铁与盐酸反应生成氢,逃逸时从金属上剥离铁的氧化物。

盐酸清洗的特点及缓蚀剂使用条件

盐酸能快速溶解铁氧化物,工业效果好,酸洗后表面状态良好,氢渗透量少,金属氢脆敏感性小。 此外,氯化铁溶解度大,无酸洗残渣。 其清洗技术简单、效果好、毒性小、供给量充足等优点至今仍被广泛采用。 但是,硅酸盐水垢和硫酸盐水垢的清洗效果差,对金属的腐蚀性强,易挥发产生酸雾,为了防止腐蚀,必须经常加入一定量的缓蚀剂。 盐酸溶液及缓蚀剂的使用条件。

盐酸清洗工序

电厂大型锅炉属于高压锅炉,水垢的主要成分是Fe、Cu、Ni、Zn等氧化物,以铁水垢为主。 用盐酸清洗。

氢氟酸清洗的机理氢氟酸清洗锈和溶解氧化皮具有清洗时间短、效率高的特点。 这是因为氢氟酸溶解氧化铁的能力强,氢氟酸和四氧化铁接触时发生氟.氧交换,接着f离子和Fe离子发生络合反应,水垢溶解,另外氢氟酸除去硅化物的能力强。

氟酸清洗的特点及缓蚀剂使用条件

近年来,使用氢氟酸作为洗涤剂,得到了有效的氢氟酸优点:一是硅酸盐和铁氧化物垢有效的二是用于洗涤奥氏体钢等多种钢材的部件,优于盐酸的三是使用浓度低,通常为1%~2%; 四是使用温度低,废液处理简单,其缺点是对含铬13%~15%的高合金钢的腐蚀速度高,比非合金钢的腐蚀速度高10倍左右,而且盐酸成本高。 工业氢氟酸通常不单独使用,而是与氟化铵、盐酸、硝酸等其他物质并用。 氢氟酸一氢氟化铵清洗剂主要用于硅垢的清洗,但也可以加入盐酸和硝酸用于锈的清洗。 盐酸单氟酸洗涤液主要用于碳酸盐垢、硅酸盐垢和氧化铁垢的混合物,其中盐酸溶解碳酸盐垢的速度快,但不能溶解硅酸盐垢. 氢氟酸可以溶解硅酸盐和氧化铁。 为了减少对金属基体的腐蚀,在氢氟酸洗剂中也添加缓蚀剂。

氟酸清洗工序

由于氟洗时间短、氧化皮快,为保证洗涤质量,采用氟洗时,其碱洗往往在酸洗―钝化三个阶段采用不同的方式。 碱洗采用大循环方式酸洗按锅炉本体、高压给水系统、低压给水系统分别采用开放酸洗、局部钝化和整体大循环钝化的方法。

柠檬酸清洗的化学机理

用柠檬酸洗涤,主要不是用酸性溶解铁的氧化物,而是利用与铁离子生成络离子的能力。 柠檬酸本身与铁垢的反应速度慢,产物柠檬酸铁的溶解度小,容易生产柠檬酸铁沉淀物。 柠檬酸作为洗涤剂使用时,为了生成容易溶解的络合物,在洗涤液中加入氨水,将溶液的pH调整到3.5~4.0为好,柠檬酸根据pH条件的不同解离程度也不同。

柠檬酸清洗的特点及缓蚀剂使用条件

用柠檬酸清洗的特点之一是需要高温,必须选择耐高温的缓蚀剂。 一般的有机化合物一般在高温下容易分解,因此应该选择在高温下比较稳定的化合物。 柠檬酸洗液及其缓蚀剂的使用条件

柠檬酸清洗工艺

柠檬酸多用于超高压直流锅炉的结露系统(炉前系统)和过热器、再热器等的马口铁和腐蚀生成物的清洗。 一般清洗工序为水碱清洗酸钝化。

EDTA洗涤的机理和特点EDTA洗涤实质上是其络合基团与基团( Y4)和金属离子的双相反应,在一定条件下生成稳定的络合物。 洗涤过程中同时存在电离、水解、络合、中和等多种化学反应。 清洗液开始弱酸性,炉内络合系统自身的物理化学变化使金属离子缠绕溶解,随着炉内水垢的去除,pH值逐渐上升到清洗结束,清洗介质达到钝化条件,水垢清洗钝化进一步完成。 EDTA洗涤剂对氧化铁和铜垢类沉积物和钙、镁垢具有较强的洗涤能力,洗涤后在金属表面形成良好的防腐保护膜,无需另行钝化处理,可从废液中回收EDTA进行再利用:但药品价格昂贵。

EDTA清洗工艺

EDTA冲洗炉方法的适用范围很广,目前国内有EDTA协同冲洗炉法和EDTA铵盐冲洗炉法两种。

火力发电厂热设备新建运行后需要进行化学清洗,化学清洗是重要的节能和有安全意义的维护措施,清洗剂的选择直接影响整个清洗结果,因此在进行化学清洗时,应根据实际情况适当选择清洗剂,使清洗效果达到最佳水平。