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机械清洗油罐时发生哪些问题

时间:2020-05-22 11:51   tags: 公司新闻  

1、配置在清洗机单盘上的每台清洗机的设计有效作业半径为,顶板为14m,底板为15m。由于是首次使用该技术,为了确保清洗效果,施工者以有效半径12m为基准,决定了外周部清洗机的配置数量和位置。这样2×10m2罐为了满足清洗要求而布局了9台清洗机。

2、温水清洗中温度过高会使原油乳化,温度过低会使清洗效果变差,无法完全清除油罐壁上的油污。一般情况下油罐内壁油污溶解温度应控制在60℃,油罐一次密封耐热温度应控制在80℃左右,冲洗水温度应控制在70℃左右,但靖安初站1*油罐供热锅炉故障,车站内蒸汽压力和流量严重不足,且冲洗施工中,天气一直是雨天,大气温度较低罐内的残油和清洗介质温度的流出很快,在无法持续维持温度的施工地点采取热洗车和蒸汽汽车的加热、保温材料的包复等对策后,将热水的温度提高到50℃以上。然而,清洗效果仍然不够好。因此,在之后的清洗过程中,如果不将温度控制在60-70℃,则不能得到最佳的清洗效果。

3、清洗机的出口压力控制为了更有效地发挥清洗机的油中的搅拌、破碎、溶解淤泥的效果,优选实施清洗的效果,将其出口压力控制在0.6MPa左右。

4、防爆措施的选择是油中搅拌、馀油输送、热水清洗工程,清洗机不断工作,罐内空间充满氧气和可燃性气体混合气,应及时适量掺入氮气置换,降低可燃性气体和氧气浓度,达到防爆、防火目的。在罐清洗工程中,向罐内注入氮气,将浓度控制在8%以下,形成隋性环境。另外,为了尽量减少氮气的注入量,需要对罐的密封不严格的部分进行必要的密封,适时测量氧浓度,如果在8%以下,就不需要无中断地注入氮气,因此可以减少氮气注入费用。