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工业清洗化学清洗工艺

时间:2020-04-16 13:17   tags: 公司新闻  

1.当酸洗循环水温达到50℃时,在清洗槽中加入氢氟酸缓蚀剂和硫脲。缓蚀剂充分混合后,启动加药泵,根据系统容积制备质量分数为1.5的缓蚀剂。%系统加入氢氟酸,清洗液温度控制在50~60℃,循环清洗1h,排出一部分清洗液,再加入一部分除盐水,含0.3%氢氟酸缓蚀剂和1.2%氢氟酸清洗液,清洗液温度控制在50~60℃,清洗循环1h。

在酸洗过程结束时,拆卸监测管并结合化学分析数据确定酸洗终点。

2.用酸水冲洗停止清洗泵,先将清洗槽内的酸排至灰沟。打开除盐水入口门,清洗清洗槽,调整到高水位。

启动清洗泵,将系统中的酸排至灰沟。每隔15min检查一次pH值和铁离子浓度,当出口pH值为4.0~4.5,铁离子小于50mg/L时,停止补水,切换阀门。系统根据酸洗回路建立一个循环。

3.辅助蒸汽加入清洗清洗箱加热。当清洗系统温度升至45~50℃时,调整清洗箱进汽口,使系统温度保持在50~55℃。缓蚀剂和柠檬酸用氨水调节pH值至3.5~4.0,冲洗2小时,冲洗过程中每小时检查一次铁离子浓度和pH值。当pH值小于3.5时,应加入氨水:当pH值大于4.0时,应加入适量柠檬酸:当铁离子浓度大于300 mg/L时,应进行补水处理。

4.钝化当源洗液铁离子浓度小于300 mg/L时,直接加入氨水调节pH值9.0~10,加入0.5%亚硝酸钠进行钝化,系统温度保持在50~55℃,循环4~6h后,钝化结束。