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输气管道清洗防腐保护

时间:2020-05-05 17:19   tags: 公司新闻  

输气管道的防腐保护问题关系到天然气的安全输送和管道进行使用寿命。腐蚀是影响埋地长输管道管理系统具有可靠性和使用寿命的主要环境因素。企业应采用科学合理的防腐保护法,确保管道施工安全发展经济社会运行。

输气管道清洗防腐保护法:

对于天然气管道的内壁腐蚀,通常采用内涂法,外壁腐蚀通常与外表面防腐保温层和阴极保护技术相结合。

1、使用涂覆技术,气体输送管道的量可以增加,减缓了蚀刻速度的内壁,有效地降低磨损和管道清洗时间,延长了管道的使用寿命。

2、外表面进行防腐绝缘层:用石油工程沥青、煤焦油瓷漆等外涂层绝缘结构材料可以涂在管道外壁,隔离金属与外部环境介质,可减轻金属腐蚀影响程度。

3、阴极保护:向金属补充大量的电子,使整个受保护的金属处于电子剩余状态,使金属表面指向相同的负电位,使金属原子不易失去电子而成为离子进入溶液。

影响内涂层防腐的因素:

1、钢管内进行表面数据预处理:钢管公司在内涂前先通过清理内壁材料表面的水分、油污、尘垢、氧化皮、锈物等。

2、涂层材料:根据所输送天然气的成分,气质,温度等,选择合适的涂层材料。

3、涂层技术:该涂层材料,选择适当的配置技术。确保涂层过程的连续性,同时注意防止表面的污染。

4、管道在安装工程施工管理过程中,管道内混入泥沙等杂物,吹扫时风力影响过大或吹扫不彻底都将会严重破坏以及管道内涂层。

5、清洗管道内的水,腐蚀产物和异物,清洗管道内壁,管道清洗操作可减缓管道腐蚀速度。

影响外表面防腐绝缘层的因素:

外防腐层和阴极进行保护环境相结合是避免埋地管道通过外壁被腐蚀最有效的方法。

1、表面处理应符合规定要求和除锈标准,同时应有一定的粗糙度,保证防腐绝缘层与钢管有一定的粘结性。

2、涂料管道的操作条件,环境建设和其它工艺要求的合适的选择。

3、选择进行适当的涂覆技术,严格要求执行工艺信息技术工作规程,保证涂覆质量。

4、不应损坏管道或工程施工过程中不应损坏管道防腐层,对于现场应及时进行表面处理和修复伤害。