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储油罐清洗/油罐车清洗/油罐清洗技术

时间:2020-05-05 16:49   tags: 公司新闻  

国际原油锅炉清洗系统(COW)是20年前开发的。 该技术是国际上开发开发的陆上储油罐清洗系统,并获得相关专利。广泛应用于东南亚,欧洲,中远东亚和东南亚的油罐清洗。 到目前为止,超过800个储油罐已经成功地使用这一技术清洗。 经过近20年的发展和完善,在陆地储油罐清洗应用领域,COW原油清洗系统占据世界领先水平。

机械牛原油储罐清洗系统的主要优点:

原油回收率高。

COW 方法我们可以通过最大能力限度地回收系统沉积物中的油分, 回收率占总沉积物的98% 以上,仅剩2%以下问题基本不含油的铁锈和泥砂等杂物,而人工清罐是把所有这些沉积物都当成渣油作为进行研究人工数据清理,且造成环境污染和浪费。以清洗秦皇岛输油生产公司提供一个100,000立方米油罐为例, 如果企业采用中国传统教育人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右,而用COW设备工程机械工业清洗,需要使用人工智能处理过程中喷射死角的残留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。

储罐清洗周期短,停止时间短。

用于机械清洗COW过程主要用于,存款金额,天气和从它的存储罐中的罐的尺寸的影响,所以效率高,施工期短,并且通过上述方面很大的影响人工清洗,如污泥渣量增加清洗时间也较大幅度的提高,随后。 10万方坦克,例如,一般情况下,清洗牛,停止时间能只有15天,而人为地约两个月的方法。

不直接用蒸气或热水进行加热, 不影响中国原油的质量。

传统的手工清罐方法是用大量的蒸汽“蒸罐”,使凝液直接与蒸汽接触,使凝液熔化,使轻质组分损失,从而破坏原油质量。 而COW法是通过洗油冲击沉积物,由于稀释、溶解和扩散,回收的原油在短期内不会形成沉积物。 回收的原油,含水量无增加,蜡含量下降,无砂粒或碎屑。

投资少,人力,安全可靠。

COW工艺研究方法可以使用惰性气体通过控制罐内氧气和可燃气体浓度,避免了因喷嘴高速喷射系统产生影响静电可能发展带来的隐患。清洗结束后,检查设备维修管理人员即可进罐进行动火维修作业。而人工清罐,需投入需要大量的人员在高浓度油气的罐内清除沉积物,容易导致造成会计人员伤亡。有许多拉渣油的车辆出入油库,给油库增加了不安全行为因素,给库区生态环境问题造成严重污染和事故安全隐患。

无环境污染。

工艺方法不向外排放脏油,是通过油水分离罐分离脏油,回收水作为清洗介质,回收分离的油。 传统方法由于原油加热造成大量的油气挥发,并将无人购买的油泥堆积丢弃,造成环境污染。

清洗效果好。

用于使用原油作为清洗介质中,由于轻油富含组份,对应于溶剂洗涤COW过程。下的温度,压力和流量,以确保为外角明确COW过程一定条件下,罐的内表面暴露于金属背。

综合经济效益明显。

大型油罐的全自动化机械清洗机械是我们自己公司可以根据多年大型油罐的清洗经验研发的,该套设备主要包括以下三个系统:机械清洗系统、安全社会保障信息系统、后勤维护生态系统;

1. 机械清洗系统是进行罐体清洗的主要设备和核心设备,包括:真空抽气泵组,换热清洗泵组,三维喷射机组和管道阀组等。

2.安全系统,以确保清洁过程是在一个安全的环境,包括生成:惰性气体发生器,压缩空气单元,氧气的可燃气体检测器,有毒气体检测器等组件;

3.后勤维护社会系统是确保企业整个信息系统进行设备可以正常工作运行的补给和维护作用,内容主要包括:发电机组、蒸汽发生器、防爆指挥室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等;

优点:自动化程度高,可实现量产,款式多样,可满足不同油罐的处理。

COW(原油垫圈)系统,是基于多年的经验,我们的清洁设计最初开发大型浮顶油罐清洗设备,大型锅炉。这个装置,用于从洗涤罐使用抽吸系统通过抽吸系统回收所述油,通过洗涤的与机器的实施的主要部件,不仅降低了临时设定动作也使集中管理设备主操作系统进入.COW,该热交换系统和多组清洁装置的,并且相同的设备与充分证明相比国外型部件,以优化装置,该装置整体体积小的选择单元,运输方便,良好的成本优势。