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浅谈板式换热器结垢整体化学、物理相结合清洗

时间:2020-03-19 12:01   tags: 公司新闻  

【摘要】本文就间接供热管理系统中换热站,大型隔压站内板式换热器普遍发展存在结垢而影响换热问题,介绍了不拆机整体对板式换热器化学清洗和物理脉冲清洗工作相结合清洗的具体实际操作方式方法,两项清洗处理技术企业集成开发应用,方便简单快捷地达到一个较好清洗作用效果。
1、间接供热系统因循环水质不达标而造成板式换热器的结垢问题,一直是困扰供热企业的老大难问题。实践证明水垢的危害很大。

一是水垢对传热分析影响大,水垢结到0.5mm厚时,传热相关系数K减少10%左右,相应换热量也减少10%左右;水垢增加到1.0mm厚时,传热模型系数K减少20%左右,相应换热量也减少20%左右。如果要维持一个较高的管网进行供水控制温度,就只好通过加大对于热源需要消耗,从而可以加大企业供热管理成本;二是水垢还会发展造成不同金属面垢下腐蚀,缩短板片设备以及使用工作年限;三是结垢增加了板换阻力,循环泵本来有足够的资用压差留给学生系统,因结垢压降增大,造成信息系统资用压差不足而影响我国供热技术效果,如果要维持社会系统压差,就只好不断增大循环泵容量,从而导致造成电耗增加,从而使供热工程成本逐渐增大;四是在板换内结垢堵塞到一定文化程度时,通常要拆机除垢清洗,不仅提高劳动关系强度大,费时费力,不安全,还要及时更换拆坏价格相对昂贵的胶垫,而且我们多次拆机还会进一步降低生产设备的寿命。五是大型隔压站的板式换热器内结垢,现场人员根本问题没有解决办法拆开,只有中国整体不拆机清 洗。

对于解决上述问题,可采用无拆机整体清洗的方法.. 当然,这可以通过使用相关设备来实现,如使用BJQ X型方便组合、智能数控、高压脉冲管、换热器自动清洗机、化学清洗和脉冲清洗相结合(清洗技术的两种综合应用),在供热运行期间和夏季停机期间可以方便、快速地清洗整个板式换热器。

下面简要地化学清洗,和操作的常规脉冲清洗方法的物理原理。

1、清洗前的准备

工作清洗前做好自己准备进行工作是必须的,通常我们要做以下准备:

(1)准备能够满足清洗条件的水源和电源。

(2)在所述板式换热器的进出口短管安装式球阀DN32到DN50向下作为清洁循环管连接端口。

(3)在板式换热器通过上方短管上进行安装DN20的排气系统阀门。

(4)在加热操作期间,清洗前应先关闭板式换热器进出口的阀门,或在阀门处安装盲板,使其与操作系统断开。

(5)供热运行期,清洗前在板式换热器进出口短管上方安装温度表和压力表,以便分析板式换热器的结垢和换热情况及清洗前后换热效果的对比。

(6)夏季停运期,清洗前在板式设计换热器进行进出口控制阀门处要安装盲板同停运的系统可以断开。

(7)清洗机同被清洗设备的连接。

2、化学清洗

(1)一般化学清洗坚持“好去污效果,对设备,操作安全,节能和环保的损伤少”的原则,清洗剂应当用于种内缩放规模的设备。

(2)设备内结的硬垢,需要进行化学方法清洗。通常,在清洗机往设备注满水后,向清洗机药剂箱中陆续出现少量多次教育投入所需要不同浓度的清洗剂溶液,并将清洗剂溶液从设备技术进口产品打入,再从板式换热器出口引回到清洗机药剂箱中循环系统清洗。清洗时根据企业需要我们可以实现自动调节经济循环清洗药剂的流速和任意一个切换进出网络设备没有清洗药剂的循环发展方向,直到水垢溶解软化为止。

3、物理脉冲洗

物理脉冲清洗的原理通常是以压缩空气为动力源,以水为清洗介质,空气压缩机高压气流,通过可控脉冲振荡产生装置,气水混合在一起形成脉冲水锤和高速空气-水射流,冲击、冲击和剥离设备内的锈垢和泥沙,通过设备内形成的高速空气-水湍流,伴随设备砂粒和锈渣等硬杂质,使设备冲刷墙面和喷砂效果,迅速清除坠落设备的铁锈和泥沙水。

脉冲清洁方法是结碎片,浮渣(无化学清洁剂)内,并且通过循环清洁化学物质溶解软化硬水垢清除的物理设备。

脉冲进行清洗时可以通过自动设定一个脉冲工作压力和脉冲信号频率,可以实现任意切换进出设备脉冲清洗排出污垢的方向,直到脉冲排垢干净出清水为止。

4、清洗后钝化处理

如果板式换热器内结为硬垢,经过化学清洗和脉冲清洗相结合的方法清洗后,按“化学清洗必须缓蚀,化学清洗必须钝化”的基本要求,进行钝化处理.. 钝化一般与化学清洗方法相同。

如果结板式热交换器是碎片,浮渣,只有脉冲清洁打扫,不需要钝化。

5、清洗效果检验

一般说来,通过研究以下几个重要方式来检查进行清洗的效果:

(1)在相同的操作参数下,加热操作期间清洗前后的操作条件比较。

(2)结垢的量,观察到放电。

(3)拆开板式设计换热器看清洗工作情况。

6、清洗工程案例

6.1冬季运行期板式换热器在线清洗工程实例黑龙江省八五四农场供热站二站系统,热源首站内安装了6台380m/台的板式换热器,因二次网补水水质不合格,导致板式换热器二次侧结垢堵塞,严重影响换热效果。在供热运行期的2016年1月3日至6日,使用某便捷式脉冲管道、换热器自动清洗机,采用化学清洗和脉冲清洗相结合的清洗方法对板式换热器进行了不拆机整体清洗。

可以看出,在热源供水温度不变的前题下,板式换热器清洗前后运行参数有很大变化:

(1)一次侧进出水温度由清洗前87℃/65℃变为清洗后87℃/56℃,进出水温差增加9℃。

(2)二次侧进出口水温度由清洗前48℃/57℃变为清洗后48℃/64℃,出口温度提高7℃。

(3)二次侧进出口压力由清洗前0.87MPa/0.52MPa变为清洗后0.83MPa/0.67MPa,进出口压降减少19mH0。

(4)外网资用压差由清洗前的10mH20增加到清洗后的25mH?0。

6.2夏季板式换热器清洗工程实例:吉林某热电有限公司供热系统于2016年6月使用同一设备对板式换热器进行整体清洗。 采用化学清洗技术和物理脉冲清洗技术相结合,清洗方法省时省力,高效,快速,有效地解决结垢问题,达到理想效果。

7、结束语

以板式换热器积垢堵塞问题可行的解决方案,工作很重要,提高供热质量和节能。如果使用相关设备可以在不拆卸整个换热器清洗来完成,做到事半功倍。