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蒸汽锅炉如何进行化学清洗--福佑德清洗

时间:2020-03-09 15:54   tags: 公司新闻  

锅炉化学清洗按一定程序进行,一般包括水洗、碱洗或碱煮、酸洗、冲洗、钝化等步骤。

(1)水冲厕。 在清洗新建锅炉前,对水蒸气系统中的残留物(新锅炉)和附着力差(运行锅炉)的沉积物和腐蚀产物进行高流速的清水清洗,并检查系统是否有泄漏,消除它们。

(2)碱洗或煮食。在新锅炉的生产、储存、运输、安装等过程中,普遍采用碱洗来消除油液污染,有利于提高酸洗效果。

碱洗涤通常的Na3PO4,磷酸氢二钠软化水加入到一定浓度的制剂,和水90应加热至上方。

一般来说,运行中的锅炉是用碱煮的。因为碱煮有助于疏松沉淀物,所以很容易消除。所用的碱通常是Na3PO4和NaOH。碱煮时,应反复补水和底部排污。

既然是碱煮,就必须将锅炉点燃,使锅炉水沸腾,并使蒸汽压力上升到一定的压力,保持一定的压力沸腾时间。 碱煮后,当水温降至80以下时,排出碱煮废液,清除系统中煮洗后的污物。

然后进行氨洗,消除铜对酸洗的影响,即前面提到的镀铜现象,这将促进金属的腐蚀,使氨洗涤结束,然后用脱盐水冲洗系统,再进行酸洗。

(3)酸洗。酸洗,化学液体制剂给药四分五裂或在循环中在清洁箱配制方式的清洗液。控制酸洗条件,取样测试的定时,当洗涤液的Fe2 +的循环没有显著变化,端部可以进行酸洗。

(4)冲洗。用盐酸或柠檬酸作清洗液时,酸洗后用除盐水冲洗,一般用稀盐酸或柠檬酸溶液冲洗,利用柠檬酸(H3C6H5O7)具有与铁离子络合的能力,去除体系中产生的铁锈和剩余的铁离子。

漂洗时应加入少量的柠檬酸缓蚀剂,并用氨水调节 PH 值。 控制 Ph 值、溶液温度和漂洗时间。

漂洗后不再用水冲洗。

(5)钝化。金属表面经酸洗、冲洗、酸洗后,极易在大气中发生腐蚀,必须进行防腐处理。一般来说,化学处理是用来在金属表面形成保护膜。这种处理过程称为钝化。

有各种不同的方法,例如亚硝酸钠,肼法,多磷酸钠或类似方法,及钝化的其它方法。各种治疗方法具有优点和缺点,特定的工艺条件是不一样的。

新建锅炉清洗后的工作

(1)化学清洗废液的处理。盐酸废液采用中和法处理,柠檬酸废液采用焚烧法处理,氢氟酸废液采用石灰乳处理,产生CaF2沉淀。

(2)检查清洗效果。清洁后,仔细检查防潮系统,谁可以打开部分,应打开检查,并在残余清洁尽可能。如果必要,管可以是切割和检查清除其中的结垢和腐蚀产物的沉积。安装在腐蚀指令片,在蒸气质量开始合格期间的腐蚀速率组合式清洁系统,并且也有例外,如化学清洁费是机器操作启动期间不发生全面的分析和评价。

新锅炉清洗完毕后,应在清洗装置拆除后立即投入运行,如不能立即投入运行,应采取停机保护措施。