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锅炉节能降耗的方法和途径

时间:2019-11-07 15:44   tags: 公司新闻  

1、減少漏风量

每个锅炉的炉膛和烟道容积是固定的。当锅炉处于一定稳定负荷下,过量空气系数控制在一定范围内时,锅炉漏风会增加锅炉过量空气系数。

ZO大量过量空气比,燃料会缩短停留时间在炉内,将炉温降至滞后,ZO大体积的烟道气的,放大的高气体速度,这将是对锅炉的热损失的,不完全的热损失化学,机械不完全有不同程度的燃烧锅炉的热损失的损失的影响。当影响烟雾和排气温度,烟,废气温度的量越高,俞大的量的锅炉烟气的热损失的主要因素中,热损失“俞大.”在锅炉的热损失,锅炉烟气热损失的热量在锅炉大的损失。

这些空气泄漏的总和非常大由于目前运行过程中负压不足,使锅炉出力难以达到额定值此外,炉膛负压不足也造成现场环境恶劣,部分电缆桥架因积粉自燃因此,减少锅炉漏风,加强对检修工作的监督,及时排除漏风,对提高锅炉燃烧热效率具有重要意义。

2、机械不完全燃烧热损失

机械损失是不完全燃烧的烟道气和底灰出所排出的清洗炉含有引起热的未燃碳的损失。影响机械不完全燃烧的热损失的主要因素是燃料燃烧的程度,更好的烧伤程度,灰的碳含量越低,热损失少。同度烧伤煤粉颗粒和助燃空气的分布有很大的关系。

五台锅炉采用的风机-磨直吹制粉系统只有一个分离系统,分离效果不明显随着磨煤机运行时间的增加,煤粉产量和细度波动较大当功率输出较大,检修后回水管堵塞时,进入炉内的煤粉颗粒较大,燃烧不充分,灰中含碳量高,甚至经常含有大量的煤粉颗粒这使得机械不完全燃烧的热损失急剧增加锅炉灰渣取样时,未燃颗粒物检出率可达15.56%这大大增加了油耗如果锅炉一次风管设有煤粉细度检测装置,运行人员可根据煤粉细度及时调整制粉系统分离器挡板,既保证了良好的燃烧效果,又使制粉系统的电耗达到很好的效果。

3.风机由节流调节改为变频器调节。

鼓风机贡献余力较大的锅炉一定的余量。在实际使用中,每个送料板以打开风扇入口,#1,2,3炉是约30%,和用于烤箱#4,5左石50%。这使得风机在整体功耗增加会很多。如果改变频率的鼓风机由扁调整,每个风扇入口挡板可保持在完全打开状态。让每个风扇的电流可以减小10-15A左石,可在约100耗电量降低到160KWH小时。